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      為什么硅膠制品大多選擇模壓生產工藝

      文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2020-09-04

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      硅橡膠制品的成型方法有很多,最常用的是模壓成型,也就是模壓硅膠制品。既是模壓成型,又要有相應的模具支撐,硅膠模的發展一般有刷模(內含片模、平模、立體模等)、灌注模和包模三種方式,所涉及的點各不相同,下面逐一加以闡述。

      包模采用的方法,一種是把模具四周用膠板或木板圍起來,然后用石膏把模具柜子填滿;另一種是采用樹脂涂刷的方法,即涂上一層樹脂,再涂上一層玻纖布,再涂上,再粘貼,如此重復兩三層。需要注意的是,片模模具比較容易變形,所以一般都會做外模,以防止模具變形。

      注塑模具,結構比較簡單,表面光滑的硅膠制品,更適合用這種方式來復制。方法:先用膠板或玻璃板把母模圍起來,取一定數量的硅膠、固化劑,均勻攪拌,然后將抽離的硅膠倒入,待硅膠干透后,取出產品,硅膠模子即完成。制作注塑模具,一般采用硬度較軟的硅膠材料,為便于較容易地脫模,也不會損傷內件。

      刷模,也就是在模子內分層(通常是三層),將硅膠刷出。刷第一層時,須將終末置為真空狀態下,邊角要刷全,第二層須貼上紗布,刷第三層時,須刷硅膠,然后待其固化成型即可。

      用刷模方法生產時,應先將脫模劑(或隔離劑)涂在待復制的產品或模型上,然后取一定數量的硅膠和固化劑,搬運均勻,進行抽空(時間不宜過長)。涂上硅膠后,等待約一炷香時間,即可產生膠囊反應。待硅膠干了,再做外膜。

      硅樹脂產品并非一成不變,在發展到現在的過程中,出現了許多經典作品,這些作品在設計師的手中,在不斷市場開發中,更多的精品必然會得到消費者的認可,硅樹脂模具也一定會隨之而來。


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