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      快速了解硅橡膠產品生產加工工序5部曲

      文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2020-09-07

      我們所說的硅膠制品,是指以硅膠為主要原料,經模壓硫化成型工藝加工而成的商品。一般說來,硅膠產品的生產成型工序有以下幾個步驟:

      配料是制膠的第一步,它包括生膠的混合,色澤的混合,個別產品所需原料重量的計算,煉膠混煉料的切割,切膠后的布膠等。

      高溫硫化成型是第二步,即利用高壓硫化機臺設備,將膠料經過高溫硫化成形。這個步驟需要操作者在擺料時的位置要非常精確,以確保成品的最佳狀態。那是一個非常關鍵的工序。

      三是質量檢驗和修邊。質檢員會初步對產品脫模后的硅膠制品進行基本質量檢驗,剔除破損和變形的產品,保留的大部分好東西會伴隨一些無用的毛邊,需要修剪去除。一般情況下,這一過程完全是人工手工完成的。

      四是表面處理,硅膠制品成型后要經過質量檢驗,去除毛邊,常需進行絲印或彩色印花,或油印、激光、滴膠等再加工,賦予產品表面各種圖案、 logo等,以增加產品的光澤和視覺美感。

      打包,發貨是第五個重要步驟。產品經表面處理后,即可包裝。不管是單包,還是多包,最后都是大箱包,這就是硅膠制品成型生產工序的尾部工序。


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