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      環保硅膠管加工出現裂口的原因是什么

      文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2020-08-31

      硅膠管加工出現裂口的原因是什么?硅膠管材制品廣泛應用于現代工業、國防工業和日常生活用品中,常見的有醫用管、食品級管、工業管、異型管及其它管材配件等。

      1、氣泡,泡狀突起小孔。產生原因:排氣次數不夠或硫化參數設置不當,模溫過高。

      2、粘熱膠,產品表面粘有可分離橡膠層。出現的原因:模具清洗不當或煉膠后混入硫化橡膠。

      3、變形,產品扭曲,凹下、凸起。產生原因:合模操作不當或產品受外力擠出。

      4、缺口,產品不完整,有凹缺斷面。產生原因:出模方式不當或受到外力損傷。

      5、劃傷,表面有擦傷,溝槽、凹下或割痕。產生原因:與異物接觸或操作方式不當。

      6、包膠,骨架上不要求有硅橡膠的部分被包裹。產生原因:模具封膠不良。

      7、欠硫,產品不熟,局部硬度偏低。產生原因:模具溫度偏低、硫化時間不夠、膠料硫化體系與硫化條件不符。

      8、缺膠,產品形狀不完整,膠料未完全充滿型腔。產生原因:稱膠不夠、膠料放偏、壓力不足、膠料流動性能差。

      9、悶氣,產品呈線狀凹陷。產生原因:排氣次數不夠或模具設計不良,無法排除膠料中的氣體。

      10、裂口,產品表面有裂開的痕跡。產生原因:模溫過高、脫模劑噴灑過多、脫模方式不當、模具設計不合理、受外力損傷。


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