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      硅橡膠模具拋光是保證產品質量的重要因素

      文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2020-09-04

      ?對硅橡膠制品來說,硅橡膠模具拋光是保證產品質量的重要因素,也是加工過程中不可忽視的環節。表面的不平順,不平坦都是對產品外觀的檢驗,也是衡量好壞的一個因素。每一位買家都希望得到高品質的產品,每一位消費者都希望買到高品質的產品,每一位生產商都希望自己的產品得到市場的認可,消費者的好評。

      硅橡膠模具拋光,即對模具進行打磨處理,使其表面、型腔等各方面光亮如鏡,這個過程就成了模具打磨,有二個步驟:一是降低模具表面粗糙度,增加光潔度,確保產品干凈、美觀、完整、美觀;二是提高產品脫膜容易、效果好,盡量避免模具表面粘液不易脫落,提高工作效率。

      打磨工藝的選擇,需要根據企業內部的具體情況,進行具體的分析和選擇。我公司是生產實力派硅膠產品的老廠家,硅膠為你整理,介紹以下幾種常用的模具磨削方法:

      以切削材料表面,塑性變形去除凸出或凹陷處,獲得光滑模面為原理的機械拋光工藝。常用的有油石條子,羊毛輪,砂紙等,以手工操作為主,特殊部位如回轉體的表面可以用回轉臺等輔助工具。

      二是超精研拋,多用于對表面要求較高的產品的硅膠廚具模具磨削處理。該拋光方法使用了一種特殊的研磨工具,在含有磨料的研拋液中,緊貼工件的加工表面,其精確度可以達到要求的最高,拋光后的模具表面可以達到 Ra0.008μm。

      磁性研磨拋光,其原理是利用磁性磨料,在磁場的作用下形成磨料刷,然后對工件進行研磨加工,其表面粗糙度可降低到0.1微米以下。此法由于加工條件比較容易控制,所以工作效率也比一般方法要高。

      電化學拋光,一般分兩個步驟進行:(1)宏觀整平,溶解產物在電解液中擴散,材料的表面幾何粗糙度降低, Ra>1μ m;(2)光照均勻,陽極化,表面光亮度增加, Ra>1μ m。

      超聲波拋光工藝,采用超聲波技術,并以此為動力,推動細小的研磨顆粒以極高的速度沖擊模具表面,降低模具表面粗糙度。

      流體拋光,依靠高速流動的液體,在其所攜帶的磨粒對工件表面進行過沖磨,以達到拋光的目的。

      電解拋光,依靠選擇性溶解材料表面的微小凸起,使其表面光滑,可消除陰極反應的影響,效果更佳。

      對制造廠家來說,硅膠制品模具拋光度取決于對產品外觀質量的要求程度。選擇不同的工藝,所要達到的目標是相同的,即提高硅膠產品的生產效率,提高產品的質量,提高產品的檔次。


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